李科,李科讲师,李科联系方式,李科培训师-【讲师网】
中国企业文化研究会特聘讲师
52
鲜花排名
0
鲜花数量
扫一扫加我微信

中国企业文化研究会特聘讲师

重庆 40 ~ 50 岁
精益生产绩效管理 卓越现场目视化管理实施 生产质量风险管理与工序零 班组团队建设与金牌班组长 标准化作业与班组劳动效率 班组一日规范化管理推进 生产制造信息管理与现场看 生产计划与物料管理
¥20000 元/天
参考价格
简介 查看>>
李科先生――机械工程与工商管理硕士、著名实战派生产管理专家、中国职业经理人认证实战导师、中企业联合会特聘顾问、中国青年企业家协会理事、北京百朗教育发展有限公司高级讲师、中国最具影响力的培训师之一。 
    李科先生先后在国际知名企业中担任过企业管理经理、生产质量总监、常务副总等高级管理职务,从事过生产、质量、物资、研发等管理工作,积累丰富的企业实际管理经验。
作为跨越工程技术管理与人力资源管理两大领域的专才,李科先生是中国“模块化质量管理”的创始人和质量管理领域的著名青年专家。
课程 更多>>
[李科]领导力与工厂团队建设
《领导力与工厂团队建设》 课程介绍 【课程背景】 朱可夫将军认为将领应该学会合理站位,何时冲锋在前;何时靠后指挥应分得清楚;工厂管理者必须学会在领导者、实干家与教练员的角色间学会适时转换,以明确什么事情应该管?什么事情可授权? 有些人很勤奋但缺少天赋,有些人很有能力但缺少激情,有些人欢迎绩效考核,有些人抗拒它,有些人喜欢承担责任,也有些人保守推卸,种种现象背后的原因
2016-08-04
[李科]一个流生产布局与物流价值改善
《一个流生产布局与物流价值改善》 课程介绍 【课程背景】 丰田公司一部汽车平均赚取2000美金;同期通用公司平均每部车赚200美金。10倍,为什么整整相差10倍?为什么理论产能大于市场需求,却常常不能满足市场?为什么客户要货周期长于制造周期,却不能按期交付? 丰田汽车发现传统工厂内部物流过程中80%是不能实现价值提升的,甚至可能是一些贬值过程,于是提出丰田生产模式两大核
2016-08-04
[李科]工厂问题分析与改善方法
《工厂问题分析与改善方法》 课程介绍 【课程背景】 对于改善管理不同的企业和不同的管理著作对此的定义均有不同,如质量管理将其称为纠正预防或持续改进,精益生产理论定义为KAIZEN或TPM,大众以QRQC指导快速改善,福特以8D实施问题改进,日本制造业习惯以QCC开展改进活动;为统一金龙客车在实施改善管理过程采用的方法,整合各类问题改善管理特性,形成规范而统一的标准,本课程特将
2016-08-04
[李科]班组规范化日常管理技能训练
课程逻辑 课程大纲 班前作业准备 ◆作业准备六大管理要点 ◆作业准备流程步骤 ◆同步化作业准备与压缩准备时间的 方法 ◆班前会的考勤管理 ◆班前会调动员工状态的方法 案例:某企业班前会视频 ◆班前会对员工意识的规范 案例:某企业班前会个人总结发言稿 ◆班组工作总结与作业安排 ◆班前会OPL教育 ◆设备点检要点与设备清扫作业指导书运用 ◆物料定量管理要求与现场物料准备 ◆工艺准备与文件整理要求 ◆首
2011-10-18
[李科]班组精益化建设与卓越绩效管理
课程背景 精益制造体系实际是由质量、工艺、现场、物流与供应链、人力资源管理等组合而成的综合生产管理改进系统;企业在推行精益化管理中,往往会选择全面出击,全面改进的推进策略,从各个环节上实践精益化管理思想;其推进方式本身并无可厚非,但如果企业员工管理素质及能力基础薄弱,管理信息环境不够开放、员工意识相对陈旧,而全面推进的结果往往是增大项目实施难度,使各环节失败的可能性增加,而其间对员工信心的打击是巨
2011-10-18
视频 更多>>
讲师网苏州站 suzhou.jiangshi.org 由加盟商 杭州讲师云科技有限公司 独家运营
培训业务联系:小文老师 18681582316

Copyright©2008-2024 版权所有 浙ICP备06026258号-1 浙公网安备 33010802003509号
杭州讲师网络科技有限公司 更多城市分站招商中