客户：台橡 地点：江苏省 - 南通 时间：2013/5/14 0:00:00 课程介绍: FMEA是一种用于分析在产品设计和过程开发中存在的潜在问题予以考虑和阐述的分析方法学。它对各种可能的风险进行评价和分析，在产品设计或生产工艺实现之前发现产品或过程的弱点，并加以改善，以便在现有技术的基础上将风险减小到可接受的水平，从而提升产品和过程的质量，降低成本。为达到最佳效益，PFMEA必须在过程实现之前进行。通过FMEA的实施，在企业中逐步建立预防为主的解决问题的文化！ 课程目标： 通过学习建立预防的意识； 学习FMEA的流程； 了解分析失效及失效原因的方法； 建立正确的严重度、频度、探测度评估准则； 学习运用何种方法降低相应的风险。 课程大纲： 第一模块：FMEA概述（1.5hrs） 莫菲定律 FMEA的目的、起源 功能、失效及其分类 课堂练习1 FMEA的分类 FMEA执行时机 对组织和管理层的影响 FMEA在APQP中的作用 FMEA小组的成立 FMEA的执行顺序 第二模块：PFMEA 介绍（0.5hr） PFMEA的目的 顾客的定义 PFMEA的输入 PFMEA的流程 第三模块：过程方法：过程流程图、SIPOC （2hrs） 过程的组成 过程流程图 定义功能 课堂练习2 SIPOC 课堂练习3（1） 第四模块：PFMEA的实施步骤 （6hrs） 确定过程和过程的功能或要求 识别失效模式及其后果 界定“严重度”评估标准 课堂练习3（2） 识别失效要因 界定“频度”评估标准 课堂练习3（3） 识别现行控制方法 界定“探测度”评估标准 课堂练习3（4） 评估严重度、频度和探测度，计算风险优先数量（RPN） 识别需改进的风险 采取推荐行动，指定责任人，并采取行动 课堂练习3（5） 改进效果评估 案例研究 第五模块：与相关工具的关系（1hr） 防错 控制计划 特性要因图（特殊特性的确定） 第六模块：课堂讨论 （1hr） 分析和点评公司现有的PFMEA 答疑 注：课堂练习3（1）-3（5）为公司产品的生产过程的案例。 课时：2天, 每天6小时