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何凯华:企业安全生——没有“如果”、只有“后果”
2026-09-08 169
对象
制造业生产管理人员
目的
构建企业安全生产“红线”,杜绝一切“可能”。  让企业每一位员工牢固树立“安全”认知。  
内容

企业安全生——没有“如果”、只有“后果”

一、适合对象:制造业生产管理人员

二、课程目的

1、构建企业安全生产“红线”,杜绝一切“可能”。

2、让企业每一位员工牢固树立“安全”认知。  

三、课程背景:

1、 安全管理,企业往往很重视,但是总是“意料之外”。

2、 对于企业,安全只有【后果】,没有【如果】。

3、 安全管理,就是把问题解决在问题没发生之前。

4、 安全事故的发生,往往都是出于“自以为”。

四、课程大纲:

1、一个案例对员工的启示。

1.1、【违规】还是【意外】,总之,变成了【残疾人】。

1.2、【我以为】没事,【后果】就是一生的缺陷。

2、企业安全背后的三大诱因

2.1、不知道:企业没有尽到安全教育的义务。

2.2、自以为:员工安全认知不到位,事故没砸到自己身上。

2.3、无所谓:企业安全考核不到位,感觉不到“疼”。

3、安全防护的构建:真正的高手,是把问题解决在问题还没有发生之前。

3.1、生产真正的安全教育在【现场】。

(1)、眼睛看到的:企业安全操作视频制作方法。

(2)、亲手操作的:员工安全作业的示范教育。

(3)、亲自心疼的:违规操作被狠狠的罚过。

3.2、现场探讨:你的现场,存在哪些可能的安全隐患。

(1)、人:员工操作技能、员工操作习惯、员工安全认知、员工安全培训.....

(2)、机:设备安全防护、设备安全警示......

(3)、料:现场物料摆放、物料的规整......

(4)、法:企业安全流程、生产安全考核、生产安全培训.....

(5)、环:企业现场管理......

谈谈你的看法,我们的现场究竟达到那个等级标准?

3.3、安全改善:落地改善的第一锤敲到哪里?

三个行为,让你找到这个落锤【点】。

对比:结合上面讨论的结果,对比现实中的工作行为,你做到位了吗?

发现:找到最容易解决的【点】,并且迅速可以让员工看到改变后的好处。

行动:行动的第一锤就在这个【点】,毫不犹豫的砸下去。

3.4、安全管理:我的地盘我做主。

五个步骤,成为管理的高手:把问题解决在没有发生之前。

安全识别:危险源与可能的危险源。

安全检查:生产安全检查的全过程。

安全防患:可能危险源的全案处理。

安全考核:安全目标与安全考核执行。

安全复盘:PDCA的循环改善。

4、全员安全管理:真正的高手,是把问题解决在问题还没有发生之前。


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