《品类管理与采购策略分析》主讲：吴诚博士

【课程背景】

随着我国经济、制造、消费、电商、物流大国地位的确立，以及市场、客户对产品交付要求的越来越高，如何有效组织品类管理？如何合理制定采购策略？如何提前预警并控制交付过程中各种风险与隐患？将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要据自身情况，制定合适的品类计划、品类采购、品类成本、品类交付的核心策略，以便取得竞争优势。吴诚博士（曾任：华为，采购总监、供应链总监；富士康，供应链高层领导；康佳集团，副总裁；现任：北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班 特聘教授），基于对采购运营、供应链管理的研究，并结合多家企业的工作及辅导经历，特推出该《品类管理与采购策略分析》课程。

【培训对象】

采购、研发、质量、PM、工程、生产、财务、法务、审计等部门员工、主管，及所有与采购、供应链业务相关的人员。

【课程特点及受益】

本课程详细介绍了“品类管理与采购策略分析”的基础理论、业务框架及主要业务流程，对品类采购中出现的各种问题与困难进行了详细分析，并融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的企业关注品类管理与采购策略，并得以从中受益：

1、了解供应链与品类管理的关系，以便合理提供品类供应，控制库存风险；

2、了解并掌握品类差异化管理及对应的采购策略，并持续解决与改善。

3、了解并掌握销售、采购、计划、物流、仓储等部门的管理策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟练的运用到工作中；

【授课方式与特点】

1. 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；

2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；

3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；

4. 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；

5. 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。

【课程大纲】

第一部分：供应链运营与品类管理概述（SCM & OP）

1．供应链交付运营的业务框架介绍

2．供应链交付的类型、特征及模型介绍

3．供应链交付的四大支点、八大原理

4．品类管理在供应链中的战略地位分析

5．品类管理概念及应用实践分析

◇ 品类管理理念及功能分析

◇ 企业战略与品类管理的关系

◇ 品类管理的基础与数据要求

◇ 品类管理的宏观维度分析

◇ 品类管理的产业维度分析

◇ 品类管理的微观维度分析

◇ 品类角色与消费者导向

◇ 品类评估与品类评分

◇ 品类管理的流程与步骤

◇ 品类管理的指标分析……

6．供应链运营与品类管理的战略&战术介绍

◇ 集成供应链管理（如何实现ISC？）

◇ 供应链一体化管理

◇ 供应链协同管理

◇ 推式与拉式的品类备货

◇ 柔性计划与均衡供应

◇ JIT、VMI、JMT等管理技术介绍

◇ Milk-Run

◇ “糖果人”

◇ HUB

◇ 品类矩阵

◇ 品类生命周期……

n 案例：“美的”、“富士康”、“华为”采购运营体系介绍、分析与比较；

n 案例：“IKEA”的供应链及品类管理模式介绍。

第二部分：品类采购组织、流程的建设及优化(Purchase  Process)

1．现代采购理念与采购运作管理概述

◇ 传统采购理念与现代战略采购理念的区别与发展

◇ 现代采购岗位必备素质探讨（《华为采购岗位工作理念》）

◇ 战略采购&流程采购、项目采购&工程采购、分散&集中采购、集团&风险采购模式介绍

◇ 供应商关系（SRM）维护与管理策略分析（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）

◇ 推式、拉式采购策略分析

◇ 第三方采购（3PL）策略分析

◇ 基于合作模式下的采购策略分析：VMI\CMI\JMI技术

◇ 基于网络技术的采购策略分析：Milk-Run\糖果人\JIT技术……

2．如何界定品类采购业务的职能？

◇ 采购组织机构的搭建

◇ 采购业务绩效的衡量

◇ 采购流程与制度的建立与保证

◇ 战略性地选择供应商

◇ 采购管理策略分析与制定……

3．品类采购流程的设计

◇ 流程1、管理产品技术需求－－确定新物料选用

◇ 流程2、甄别与评定供应商资格

◇ 流程3、选择合格供应商及签订合同

◇ 流程4、执行采购

◇ 流程5、供应商绩效管理流程（QCDS…）

◇ 流程6、供应商选择方式及因素……

4．集中采购与分散采购的选择

◇ 分散采购\集中采购的优劣势分析

◇ 如何选择分散与集中的采购策略

◇ 如何实现“集中采购、分散收货、分别结算、各自使用”的采购模式？

◇ 招标采购\战略采购\全球采购\采购外包运作……

n 案例：“IBM”采购组织、流程及采购运作模式详细介绍；

n 案例：某集团公司采购体系与分工（生产、工程、行政、研发、中试等采购业务单元管理）；

第三部分：品类需求预测与计划管理(Demand & Planning)

1. 需求分析与预测管理介绍

◇ 预测目标的确立

◇ 预测原则的制定

◇ 预测措施的制定

◇ 预测风险的监控与管理

◇ 滚动需求预测管理（预测、计划、订单）

◇ 制定预测的原则与步骤

2. 品类需求计划维度分析

◇ 时间维度

◇ 产品维度

◇ 品类维度

◇ 渠道维度

◇ 区域维度

◇ 风险维度……

3. 品类需求计划方式分析

◇ 前瞻型

◇ 回归型

◇ 项目型……

4. 品类采购计划方法

◇ 一般计划方法

◇ 物料需求计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇ 订货点法（最小\最大库存计划方法）

◇ TOC计划分析（逻辑及方法）……

5. 订单管理及柔性计划制定（均衡、柔性控制）

6. 如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？

7. 如何管理与评估计划与订单变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

8. 如何制定各种计划管理监控报表及报告？

n 案例：“三一重工”、“中联重科”的品类计划管理案例分析；

n 案例：《华为采购计划岗位工作理念与行为准则》分享。

第四部分：品类差异化分析与采购策略制定（Category Strategy）

1. 采购战略管理原则分析

◇ 策略1：坚持“集中认证，分散采购”的原则

◇ 策略2：坚持“WIN-WIN”的原则

◇ 策略3：与重要供应商建立策略合作伙伴关系

◇ 策略4：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测

◇ 策略5：坚持全球采购的原则……

2. 物资品类差异化的采购策略制定

◇ 策略1：普遍遵循的采购策略

◇ 策略2：低值品类的采购策略

◇ 策略3：高值品类的采购策略

◇ 策略4：垄断及准垄断品类的采购策略

◇ 策略5：价格频繁波动品类的采购策略

◇ 策略6：目标类的采购策略

◇ 策略7：季节类的采购策略

◇ 策略8：节假日品类的采购策略

◇ 策略9：偶然类的采购策略

◇ 策略10：相关类产品的采购策略……

3. 采购模式的分析与风险评估

◇ 电子商务的采购模式

◇ 标准订单的采购模式

◇ 一揽子订单的采购模式

◇ VMI\JIT的采购模式

◇ 订货点法

◇ MRP方法的采购模式

◇ Milk-Run

◇ “糖果人”的采购模式

◇ 第三方采购\OEM\ODM采购的采购模式……

n 案例：“徐工集团”战略采购模式分析；

n 案例：“中船”等标杆企业采购战略与采购模式分析。

第五部分：供应商关系差异化的采购策略制定（SRM Strategy）

1．材料、产品、服务的采购原则、流程与控制管理体系

◇ 流程1、新物料、新产品、新供应商的选用与启用审计

◇ 流程2、甄别与评定供应商资格

◇ 流程3、选择合格供应商及签订合同

◇ 流程4、执行采购

◇ 流程5、供应商绩效管理流程（QCDS…）

◇ 流程6、供应商选择方式及因素……

2．供应商关系分析、定位、维护与管理策略（SRM）

◇ 传统的供应商关系管理方法

◇ 现代供应商关系管理策略介绍

ü SRM1：供应商关系图谱与管理策略分析

ü SRM2：供应定位模型与管理策略分析

ü SRM3：供应商感知模型与管理策略分析

ü SRM4：供应商能力与积极性模型与管理策略分析

ü SRM5：买方占优势的管理策略

ü SRM6：卖方占优势的管理策略

ü SRM7：均势的管理策略……

3．供应商辅导、培训与“正向”、“负向”激励技术

◇ 供应商的培养、辅导与能力提升

◇ 供应商绩效评估与订单比例分配

◇ 供应商“正向”&“负向”激励技巧

4．供应商管理体系及绩效分析

◇ 准时交货率

◇ 材料合格率（PPM）\批次合格率

◇ 价格趋势

◇ 整体配合度……

◇ 如何对供应商绩效进行综合考评？

◇ 如何对供应商进行评级管理？ 如何按绩效与等级分配订单？……

n 案例：八种供应商关系管理模型（SRM）及对应谈判对策（经典案例分析）。

n 案例：“华为”《预研、概念、计划阶段关键服务供应商的选择与分析》分享；

第六部分：品类库存控制与结构分析(Inventory & Structure)

1. 库存控制的重要性，及降低库存的有效途径分析

2. 供应链管理环境下的库存控制方法

◇ 定期\定量库存控制

◇ 库存分类管理：

ü ABC分类与2/8法则

ü 周转库存\缓冲库存\安全库存

ü 最小批量\最大批量……

◇ 产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

3. 其它库存控制方法与策略

◇ 缩短提前期

◇ 批量调整

◇ 寄售管理

◇ 按经济批量订购

◇ 损耗管理

◇ 加强预测

◇ 库存物料标准化

◇ 及时处理呆滞物料……

4. 品类库存结构分析与监控

◇ 在途物料的管理（供应商在途、内部转仓、外部借货、发货在途…）

◇ 超期\来料不良\呆坏帐的监控与管理

◇ 低周转\呆滞产生原因的分析

◇ 如何监控与处理呆滞（处理的原则、要求、途经…）

◇ 如何及时处理呆滞（促销、消耗、返回…）

◇ 库存积压资金的原因分析

◇ 内部物流的监控与风险管理

◇ 如何实现库存的动态监控？如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》……？

n 案例：“华为”《呆滞物料处理处理办法》探讨；

n 案例：系列标杆企业库存风险预警、监控、库存结构分析、分级控制体系的经验探讨。

第七部分：订单交付与调度运营管理（Delivery and Schedule）

1．调度与控制的工作理念与原则分析

2．什么是缺货（缺货的标准与定义）？什么是供应管理（及时齐套的标准与定义）？

3．小批量、多批次的供应能力提升的途径探讨

4．如何多维度地衡量计划柔性？

5．如何从组织\流程上进行交付、补货的分工与管理？

6．如何从策略上保证物资及时齐套交付、补货？

◇ L/T管理机制

◇ 计划批量\安全库存的设定

◇ VMI\JIT管理

◇ 相关需求\独立需求的管理

◇ 长周期、高价值类的计划方法分析

◇ 最小、最大库存管理……

7．如何从技术上保证物料及时齐套供应？

◇ 调度例会管理机制

◇ TOC理论研讨

◇ 基础数据的监控与管理

◇ IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)

◇ 库存告警机制的建设（RYG管理、预缺料管理）

◇ 如何有效跟单与追料？物料供应管理的其它办法及工具……

n 案例：“IKEA”“预/缺料”管理与齐套交付机制探讨；

n 案例：“大润发”欠料（RYG）管理与交付办法介绍；

第八部分：品类采购的“总成本”分析与控制(TCO)

1．供应商成本结构分析技术

◇ 如何计算供应商产品成本？

◇ 如何计算供应商生产成本？

◇ 如何计算供应商材料成本？

◇ 如何界定固定成本与可变成本？

◇ 如何利用盈亏平衡的方法来分析成本？

2．影响项目采购总成本的主要因素分析

◇ 采购成本与利润的关系

◇ 采购成本与批量的关系

◇ 采购成本与质量的关系

◇ 采购成本与总成本的关系……

3．项目总成本控制的策略与集成控制机制

◇ 传统的控制采购成本的方法介绍

◇ 如何通过设计控制来降低总成本？

◇ 如何通过性能控制来降低总成本？

◇ 如何通过质量管理来降低总成本？

◇ 如何通过采购控制来降低总成本？

4．降低项目采购总成本的十大手法（系列经典项目管理案例）

◇ VA/VE

◇ 目标成本法

◇ 杠杆采购

◇ 价格与成本分析法

◇ 标准化与归一化

◇ 长单与一揽子订单

◇ 电子采购与第三方采购……

5．其它常用的30余种降低采购总成本的方法介绍（系列案例分析与研讨）

◇ 采购或外包的决择

◇ 学习曲线法LEANING CURVE

◇ 产品生命周期法\总成本法TCO\供应商先期参与（Early Supplier Involvement ESL）

◇ 作业成本法\折扣法\品质分级法\一揽子\捆绑采购……

n 案例：“建华建材”采购总成本控制的项目管理经验与案例分析；

n 案例：某标杆企业如何通过“项目管理+目标管理”实际整体成本下降（系列案例）？

第九部分：供应链与品类采购管理之KPI体系及改善（KPI & BPR）

1. 供应链绩效的设计原理、原则

2. 供应链绩效的设计流程及方式

3. 供应链绩效的设计的维度介绍

◇ 服务好

◇ 高质量

◇ 低成本

◇ 人均效益

4. 计划指标体系分析

◇ 计划准确率（%）

◇ 订单完美率（%）

◇ 订单及时到货率（%）

◇ 订单平均运作周期（天）

◇ 急单响应率（%）……

5. 库存指标体系分析

◇ 库存周转率（次/年）

◇ 低周转及呆滞比例（％）

◇ 库存准确率（%）

◇ 超期库存比例（%）

◇ 待处理品比例（%）

◇ 替代品比例（%）……

6. 采购业务KPI体系的设计与发展

◇ QCT

◇ QCDS

◇ TQRDCSS

◇ 5R……

7. 绩效改进策略\方法\工具介绍

◇ BPR

◇ PM

◇ KPI

◇ 监控体系……

n 分享：快消品行业品类计划与采购运营体系KPI研讨；

n 案例：“华为供应链管理变革”及“华为供应链”绩效评价体系、激励机制探讨；

n 经验分享：现场答疑与经验交流

吴诚博士 简介

【专业背景】

v 北京大学汇丰商学院       总裁班 特聘教授

v 清华大学                 总裁班 特聘教授

v 人民大学                 总裁班 特聘教授

v 武汉大学                    企业管理博士

v 北京科技大学                工商管理硕士

v 国际贸易中心ITC项目            认证讲师

v 美注册职业采购经理CPPM项目    认证讲师

v 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师

v 英国皇家物流与运输学会ILT项目  认证讲师

v 深圳新一代信息技术研究院        首席顾问

v 东莞产业支援联盟                特聘专家

【职业经历】曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任：

v 华为：采购总监、供应链总监；

v 富士康：物流与供应链高层领导；

v 康佳集团：副总裁。

【主讲课程】

v 供应链管理：《供应链管理与流程优化》《供应链全面成本控制》《采购与供应链管理》

v 计划管理：《预测、计划与库存管理》《计划与交付管理》《生产计划与物料控制(PMC)》

v 采购管理：《采购流程与策略管理》《战略采购与供应商管理》《采购成本控制与谈判技巧》《供应商开发、评估与选择》《采购项目管理》《非生产物资采购(MRO)》《供应商大会》

v 物流管理：《物流规划、设计与运营管理》《物流配送与仓储管理》《现代高效仓储管理》