一、终端现场安装

1.1终端的现场安装及注意事项

1.1.1三合一终端

接线方式与台区考核总表接线方式相同，三相电压线、对应的电流线以及零线都要准确接入集中器端子。如下图所示，2、5、8为A、B、C三相电压线1、3为A相电流进出线，4、6为B相电流进出线，7、9为C相电流进出线，10为零线。如图1-1-1所示。

图1-1-1

1.1.2集中器

接线方式只接三相电压即可，即下图中的2、5、8、10接线端子。

图1-1-2

1.1.3专变采集终端

    三相四线专变采集终端与三合一终端接线方式相同。如图1-1-3所示：

图1-1-3

三相三线专变采集终端无零线端子，B相只接电压线，不接入电流线。如图1-1-4所示：

图1-1-4

专变采集终端需要连接辅助端子，辅助端子定义图1-1-5所示：

图1-1-5

00001——遥信接法

遥信端子共2路，均为有源接点，将外部开关量直接接入相应遥信端子的“＋” “－”。接到控制开关上，检测开关是否拉闸。

00002——脉冲接法

脉冲输入供2路，均为无源输入，电表脉冲输出的“＋”接终端脉冲输入的“＋”，电表脉冲输出的“－”接终端脉冲输入的“－”。

00003——RS-485口接法及说明

RS-485包括抄表RS485I端口、RS485II端口两种，RS485I的连接方式如图1-1-6所示，其中DL/T 645－2007规约的电表波特率为2400bps，DL/T 645－1997规约的电表的波特率为1200bps。 

图1-1-6

注意事项：

1) 保证三相有电压，单相台区要保证A相有电压，B、C相并接到A相电源；

2) 保证路由模块、GPRS/CDMA模块插好，SIM卡装好，天线置于铁质箱体外面；

3) 集中器前尽量要安装三相四线空气开关（额定电流＞＝10A）,有利于以后集中器的维护；

4) 集中器额定电流为1.5（6）A，不能直接接电流线，需要接互感器；

5) 电流进出线不要接反，例如1接A相出线，3接A相进线，会造成A相电量为反向有功，虽然不会影响计量，但是影响集抄系统的准确抄表。

6)  当专变采集终端所接表计的数目较多时，建议在每接完一块表计后都进行一次A、B端的电压测量，以确保一次接线成功。RS485通信方式距离为1000米内。

1.2采集器的现场安装及注意事项

    1.2.1Ⅱ型采集器的安装

图1-2-1

指示灯说明：采集器有2个指示灯，一个“运行”灯、一个“状态”灯。

1) 运行灯：电源指示灯为红色单色灯。安装时确定此灯正常闪烁，作为采集器正常上电依据；

2) 状态灯：状态灯是采集器通讯状态指示灯。红绿双色灯，其中绿色指示灯指示上行通信，即载波通信状态；红色指示灯指示下行通信，即RS485通信状态； 

3) 一次正常抄表过程指示灯工作原理：绿色灯亮一下表明收到一帧完整报文，红色灯亮一下表明报文发送到RS485总线上，红色灯连续闪烁几下表明收到485电表的回复数据。

图1-2-2   II型采集器与485电能表接线示意图

1.2.2Ⅰ型采集器安装

Ⅰ型采集器的接线端子图

                              图1-2-3  Ⅰ型采集器及接线图

Ⅰ型采集器与485电表的连接

                      图1-2-3  Ⅰ型采集器与485电表的接线示意图

 采集器的安装注意事项及常见问题：

1) 确保采集器供电线束及与电表485通讯线连接正确、可靠。避免虚接、短路、断路；采集器的485接线要求使用不同颜色，以便避免采集器接线反现象发生，安装完接线后，要检查采集器，表计的485接线，排除错接，漏接，反接，线路短路等现象检查连线，不能确定时使用掌机及抄控器测试其连通性，或通过鼎信485检测器检验各表的485接线的连接情况。

① 单相表的485端子一般位于辅助端子最右侧；

② 三相表的485端子一般位于辅助端子的右侧倒数第5和第4端子；现场实际连接应以表尾标注的为准；

③ 在连接采集器的485线到电表时，电表485端子一定要保证螺丝上紧，采集器连接电表端口卡紧。注意不同厂家电表线束连接的差异，避免错接线束情况；

2) 安装前期准备工作，核对台区信息，选定采集器安装在正确的台区下，确定采集器安装高度和表箱均符合现场规范要求，要求采集器要正向悬挂牢靠，且表箱要求封闭，确保不能因漏雨，刮风等造成采集器损坏。

3) 接采集器电源线时，如要使用用户开关电源，必须在用户无负荷情况下取电，以免损坏用户用电设备；特殊情况需停电接电的，则需按照供电公司停复电操作规程来处理。

4) 485线路及电源线布线，要符合相关的规定规范，沿着电表箱体布线，高度及线路规划合理，能有效防止其他原因造成的线路断线的布线为宜。有条件进行配管布线工作，需将所有线路进行配管布线。

5) 全部安装完毕后，要检查电源接线，确保采集器有电源供电后关闭锁紧表箱。

6) 避免采集器漏装，在安装时检验是否每个表计都连接有采集器，避免因漏装造成的采集问题。

7) 避免采集器混装，保证集中器载波方案与采集器载波方案的一致性。

1.3智能电表的现场安装及注意事项

    1.3.1三相四线多功能台区总表的安装及注意事项

    电源接线方式同使用交流采样功能做总表的集中器一致，电流、电压接线对应准确即可。

485接线为：电表485-A端子对应集中器的485-I中的A端子，485-B端子对应集中器的485-I中的B端子。 

注意事项：

集中器485-I为最右端两个小端子，A在左、B在右。

电表的485-A、485-B由于厂家不同，位置不同，但是表的保护盖反面都有明确标明。

1.3.2三相四线载波表的安装及注意事项

接线方式如下图所示：

1、2端子为A相电流进出，3、4为B相电流进出，5、6为C相电流进出，7、8为零线。这种表的电压也是通过1、3、5端子接入电表，通过表上的拨片进入电表从而实现计量功能。

图1-3-1

注意事项：

电流进出线不要接反；

保证三相拨片牢固的连接，如果有三相表突然抄不到可以先看用户有无私自拨开拨片。

1.3.3单相载波表的安装及注意事项

接线方式如下图所示：

1、2为火线进出线，3、4为零线进出线。

图1-3-2

注意事项：

1、2接线不要接反，导致电表计量反向有功，采集系统无法抄读（只抄正相有功），只能人工抄读。

1.4现场安装完毕需要记录的数据

    终端信息：

台区名称、终端条码号、终端表号、终端逻辑地址（区域码XXXX）、所装手机卡卡号、SIM卡串号。

台区总表信息：

条码号，表号，规约类型（DLT-645/1997、DLT-645/2007）。

查看方式：

终端铭牌无终端逻辑地址信息，在面板上进入通信参数设置与查看----终端编号，显示即为逻辑地址，要注意区分十进制和十六进制。

二、串台区故障判断

   1、使用台区识别仪进行测试

   2、观察线路走向，判断线路是否分开

   3、采用停电法测试，整个台区断电，若某一条分支未断电，则说明此分支不属于此台区

   4、监控电力线报文，分析电力线报文的源地址，解析出来，看是否是该集中器的终端地址码，若是则说明此线路属于该台区，否则则可能不是此台区分支。